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LNG储罐操作规程

2015-5-27 15:02| 发布者: 淡烟疏柳| 查看: 2047| 评论: 0

摘要: LNG储罐安全操作规程

一、LNG储罐安全操作规程

       

1.1.1储罐操作工艺指标

1)最高工作压力:0.78MPa

2)最低工作温度:-196℃

1.1.2储罐进液操作程序

1.1.2.1准备工作

1)操作人员的要求:操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗,操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服

2)试压要求

3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。

4)试压气体应为干燥氮气,其含氧量不大于3%,水分露点不大于-25℃,且不得有油污。

5)吹除置换要求:吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施,应先用含氧量不大于3%的氮气吹除,同时保证无油污,水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至,方可允许充装液体。

6)预冷:试压合格后,需用液氮进行预冷,以确保设备的低温运行可靠性:储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%,或者低于这个压力。

1.1.2.2储罐首次进液操作

1)打开上、下进液阀同时充装,同时打开液体充满溢流口阀,排放储罐内的气体,直至有LNG的气体排出时,立即关闭充满溢流口阀;

2)充装至储罐的50%以上容积时,应关闭下进液阀;

3)当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装5分钟,使筒内液面静,然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从充满溢流阀流出时,立即关闭充满溢流口阀,停止充装及关闭上进液阀;

4)在开始充液时,应拧松液位计两端的接头,完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀,检查排放的气流中是否含有水份。如有水份,应继续排放,直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧,并关闭平衡阀,使液位计处于正常工作状态。

1.1.2.3储罐补充进液操作程序

1)储罐在首次正式充装后,进行再充装时,储罐内的气相压力尽可能减低。

2)上、下同时充装,当液位表显示约50%满时,应关闭下进液阀,当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装5分钟,以使筒内液面镇静,然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从溢流阀排出时,关闭溢流阀停止充装,同时关闭上进液阀。

3)在充装过程中观察压力表、液位表。(如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀压力,必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放)。

4)填写操作记录表

2.储罐增压操作程序

1)增压系统为储罐压力调节系统,当储罐压力低于设定值时,我们打开增压调节阀给储罐增压。

2)操作时,打开增压液相阀使LNG直接进入增压气化器,经过气化后并通过BOG进入储罐。此时,应密切观察压力,当储罐压力达到所需值时,关闭增压液相阀。

3)注意事项:

a)LNG储罐运行时,必须保证其液位≥15%

b)增压系统操作时,人员严禁离开现场。

c)增压系统投入运行时,减压系统应处于关闭状态。

3.储罐出液操作程序

准备工作:

1)检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。

2)检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。

3)准备所用防爆工具以及穿戴好劳保用品。

二、气化器安全操作规程

1)操作时首先将系统中进液、出液阀门关闭,然后缓慢打开进液阀,当管外出现结霜时,缓慢开启出气阀,直至气化量达到要求后,稳定阀门开度。

2)若出气管发现结霜,造成出气温度过低,表明进液量太大,必须立即关小进液阀,以防过液,并应及时清除管外结霜增加通风设备或采取其他相应措施

3)气化器要禁油,操作时应戴好无油保温手套,当确定气化器被油污染了,应对换热管进行清洗。可用6080℃热水清洗,必须时用加热至80100℃的氮气吹扫,确认无油吹干为止。

4)严重时,应采用四氯化碳清洗,清洗时应加强警觉,气味剧烈时应戴上防毒面具。药剂洗后用无油、无杂质的清水清洗,直至水中无药剂成分为止,最后再用加温至80100℃的氮气吹除水分,确认吹干为止。

5)每半年对汽化器及全站管线进行泄漏量检查,并做好记录


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